新聞資訊
NEWS
27
2025
-
05
山東圣德公司伺服直驅螺旋壓力機 智能化解決方案初探
2025年4月27日-29日2025金屬成形行業自動化與信息化技術研討會在河南許昌盛大開幕。山東圣德智能裝備有限公司董事長田江濤先生在會上發表題為“十年蛻變：螺旋壓力機自動化技術的創新與發展--從機械升級到智能制造的行業演進”的演講（見圖1），分享了公司在伺服直驅螺旋壓力機方面的實踐經驗，以及伺服直驅螺旋壓力機數字化、智能化解決方案，如何幫助客戶提高生產率和設備可靠性、延長摸具使用壽命、提高產品精度、及工藝可追溯性、同時增加企業利潤率。
2025年4月27日-29日2025金屬成形行業自動化與信息化技術研討會在河南許昌盛大開幕。山東圣德智能裝備有限公司董事長田江濤先生在會上發表題為“十年蛻變：螺旋壓力機自動化技術的創新與發展--從機械升級到智能制造的行業演進”的演講（見圖1），分享了公司在伺服直驅螺旋壓力機方面的實踐經驗，以及伺服直驅螺旋壓力機數字化、智能化解決方案，如何幫助客戶提高生產率和設備可靠性、延長摸具使用壽命、提高產品精度、及工藝可追溯性、同時增加企業利潤率。
圖1、田江濤董事長演講
山東圣德公司開發的伺服直驅螺旋壓力機，采用永磁伺服電機直接驅動螺旋壓力機的飛輪，通過電機定子和轉子之間的磁隙傳遞扭矩—零傳動（見圖2），提高了扭矩傳遞效率，減少了故障率和噪音。
 |
 |
公司自研低速大扭矩永磁伺服電機（見圖3）成功應用于315-4000噸伺服直驅螺旋壓力機上，得到了實踐的檢驗，已經設計完成6300-16000噸壓力機所需的永磁伺服電機。該電機具以下特點。
1、高效率與節能性
2、高功率密度
3、動態響應快
4、精準控制能力強
5、高可靠性與低維護
 |
 |
圖3、永磁伺服電機
驅動控制系統采用運動控制器、高精度編碼器和伺服驅動器組成的控制系統（見圖4），實現閉環反饋控制，實現更高的輸出能量控制，能量控制精度±0.5%以內，保證成形產品的一致性更高，減少加工余量，提高生產效率。該系統采用進口的運動控制單元代替傳統的PLC控制，實現過程控制。同時顯示輸出能量、滑塊位置、電流、速度等曲線，刷新周期高達 1ms；集成預警系統，保護機床、模具。集成工業 4.0 接口、預留機械手接口、可遠程維護。
圖4、驅動控制系統
山東圣德公司的伺服直驅螺旋壓力機實現了數字化的生產優化：第一，伺服直驅螺旋壓力機的控制系統通過自身的傳感器自動收集、記錄數據，并將其發送至MES系統。第二，系統利用這些信息進行工藝優化、設備監控、能耗與效率分析以及記錄系統狀態。最終，這些新數據將再次作為工藝仿真的輸入參數（見圖5），智能化鍛造車間將會逐漸成為現實。
 |
 |
圖5、運行參數實時監控畫面
山東圣德的設備監控系統能夠對壓力機進行全方位的檢測，避免發生計劃外的停機事件。設備監控系統的智能診斷功能可以對物理參數與控制狀態進行自動分析與存檔，實現故障快速診斷、增加設備可用率、提高產能與零部件質量，同時降低能耗。
山東圣德公司的服務 App可以讓客戶通過智能手機就獲取快速、全面的幫助支持。通過App可以實時查看設備的運行狀態、參數設置、報警信息、溫度氣壓等信息，提前預判設備的故障隱患，防患于未然。
智能助手，普通的電動螺旋壓力機的設置通常需要由經驗豐富的人員來完成，需要設置滑塊行程、電機速度（或者打擊能量）等數據。不過，山東圣德公司的伺服直驅螺旋壓力機通過系統化的集成實現一鍵設置，只設置打擊能量，系統自動根據打擊能量生成滑塊的打擊行程，實現生產率最大化。電動螺旋壓力機的沖頂問題一直困擾著廣大用戶，我們在系統開發時充分考慮了這個問題，滑塊的返程由伺服電機控制，返程位置的精度控制在±1mm以內，解決了滑塊沖頂的問題。
螺旋壓力機的數字化和智能化才剛剛開始，我們也是做了一點點的探索，希望行業各位同仁共同努力，共同探討和實踐，促進我國鍛造裝備的發展。最后借用席主席的一句話：路雖遙，行則將至。
